嘉寶瑞機械密封修理的研討

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隨著(zhù)生產(chǎn)安全性的要求以及環(huán)境保護的要求，機械密封的使用范圍已越來(lái)越廣泛。目前，大部分企業(yè)的旋轉設備都采用機械密封來(lái)保證動(dòng)靜密封面之間無(wú)泄漏，但是機械密封裝置是一個(gè)相當精密的部件，在操作維修中對技術(shù)人員要求較高，本文主要從以下幾個(gè)方面來(lái)探討機械密封修理的問(wèn)題。

    一、機械密封的安裝

    機械密封運行的好壞及壽命的長(cháng)短較大程度上撒于設備自身的條件，貴州礦山機械設備制造維修因此在安裝機械密封前，仔細對設備進(jìn)行檢查將會(huì )降低密封失效的可能及維修的費用。對設備須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查： 

    1、密封腔孔徑及深度尺寸應該與密封組裝圖上尺寸一致，一般偏差為±0.13mm；軸或軸套的尺寸偏差為±0.03mm或±0.00mm－0.05。軸的軸向竄量檢查，總的軸向竄量不能超過(guò)0.25mm；軸的徑向跳動(dòng)檢查，軸的徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大，有可能造成：軸或軸套的磨損；密封面之間泄漏量增加；設備的振動(dòng)加劇從而降低密封的壽命。

    2、軸的彎曲度檢查。軸的最大彎曲度應小于0.07mm。密封腔表面的跳動(dòng)檢查，密封腔表面的跳動(dòng)不能超過(guò)0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成機械密封一系列的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動(dòng)過(guò)大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環(huán)傾斜，從而導致整個(gè)密封不正?；蝿?dòng)，這是產(chǎn)生微振磨損的主要原因，另外機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正?；蝿?dòng)也將造成金屬波紋管或傳動(dòng)銷(xiāo)的磨損和疲勞，導致密封的過(guò)早失效。

    3、密封腔孔與軸的對中度檢查，不對中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中，將會(huì )影響密封面之間的動(dòng)載荷，從而縮短密封的運轉壽命。調整該對中度，可通過(guò)調整泵頭與軸承架之間的墊片或對該接觸面重新加工，來(lái)獲得較好的對中度。

    二、安裝前對密封的檢查

    無(wú)論是新?lián)Q的機械密封，還是修復的密封，在安裝前均需仔細檢查以下各項：貴州礦山機械設備制造維修檢查所有的部件，部件須干凈無(wú)垢，尤其是動(dòng)靜環(huán)的密封面；檢查密封的轉動(dòng)部件，傳動(dòng)銷(xiāo)及彈簧銷(xiāo)等均動(dòng)作自如；檢查轉動(dòng)部件的定位螺絲，定位螺絲應松緊自如，舊的應更換；根據密封安裝圖仔細檢查全部輔助密封圈的厚度，厚度不合適將會(huì )影響密封的正確定位及施加于密封面上的彈簧載荷；檢查所有的旋轉部件與軸或軸套配合適當；檢查動(dòng)靜環(huán)密封面，不能有任何刻痕或劃傷，任何一點(diǎn)細微的損傷都有可能造成密封面泄漏。

    三、安裝有機械密封裝置的設備的啟動(dòng)、操作和使用

    正確的操作和使用對于機械密封的壽命影響也至關(guān)重要，一般說(shuō)來(lái)，以下注意事故適用于大多數機械密封的正確使用。

    1、大多數機械密封設計時(shí)都是考慮在液態(tài)的環(huán)境中工作，因此開(kāi)車(chē)以前密封面就必須浸在液體之中，干運轉會(huì )嚴重破壞密封面，影響密封的使用和壽命。當然點(diǎn)動(dòng)設備確認電機轉向不會(huì )破壞密封，但全速運轉的設備的機械密封必須工作在液體當中。

    2、與設備相連的管道系統也必須清理干凈，該系統的雜物如不及時(shí)清理干凈，長(cháng)期運轉后，雜物有可能進(jìn)入密封中，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由于這種原因造成的。因此新設備開(kāi)車(chē)前在進(jìn)口設置過(guò)濾器很有必要。

    3、打開(kāi)冷卻或沖洗系統，無(wú)論設備是否運轉，最好不要切斷冷卻或沖洗系統，貴州礦山機械設備制造維修尤其是在設備輸送的是熱的介質(zhì)或介質(zhì)冷卻后有可能結晶的情況下。

    4、對于新安裝的設備，在第一次運轉時(shí)，開(kāi)始有可能發(fā)生輕微的泄漏，這是正?，F象，隨著(zhù)密封的磨合，泄漏量會(huì )減少直至不泄漏。但如果持續時(shí)間的泄漏，說(shuō)明輔助密封系統有可能損壞或是密封面破壞。

    5、設備運轉的好壞也是影響密封壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素。泵的汽蝕不但影響泵的性能，也會(huì )對密封產(chǎn)生不利的影響。汽蝕會(huì )造成軸的不正常振動(dòng)和擺動(dòng)，使軸承損壞，密封腔也會(huì )過(guò)熱，從而破壞密封面之間形成的液膜，最終導致密封失效。

    四、機械密封的檢修

    機械密封的檢修無(wú)須特別的工具和材料，一般來(lái)說(shuō)檢修機械密封須備有如下工具和材料：

    1、白布和軟紙：在機械密封的檢修和安裝過(guò)程中，干凈是一個(gè)最基本的也是最關(guān)鍵的條件，檢修機械密封時(shí)，一般不允許帶手套作業(yè)。

    2、干凈的潤滑油：機械密封的所有輔助密封，與之接觸部位均有一薄層油膜，因此安裝輔助密封時(shí)需在輔助密封上涂上薄薄的一層干凈的潤滑油。選用的潤滑油應與介質(zhì)或密封液相溶，但不能溶解輔助密封材質(zhì)，所有與軸或軸套接觸的部件，安裝時(shí)最好也涂上少量的潤滑油。

    3、研磨機或研磨平板及研磨用的金剛砂磨料。

    4、緊固定位螺絲用的內六角扳手。一般機構密封用的定位螺絲均為不銹鋼材質(zhì)，不合適的工具有可能損壞螺絲，從而不能很好地緊固動(dòng)環(huán)座。

    五、機械密封常見(jiàn)的失效原因

    機械密封開(kāi)始出現大量泄漏，說(shuō)明密封已經(jīng)失效。常見(jiàn)的非正常失效原因一般有以下幾點(diǎn)：

    1、在安裝之間，選用的密封部件有問(wèn)題。這包括部件未處理干凈，部件有破損（劃痕或裂縫）或是其它原因。

    2、密封安裝不正確，這主要指密封定位設置不正確。

    3、密封選用不正確，包括密封主體或密封環(huán)材質(zhì)選用不當，設計時(shí)沒(méi)有綜合考慮好壓力、溫度、轉速以及流體特性等各方面的因素。

    4、操作失誤。設備啟動(dòng)時(shí)密封液的壓力不足、密封干運轉或是密封輔助系統未投入運行。

    5、密封腔有雜物。有可能是安裝時(shí)帶進(jìn)去雜物或是輔助系統處理不干凈。

    6、設備本身運轉不良導致密封失效。軸的串量、擺動(dòng)或是振動(dòng)過(guò)大。

    機械密封一旦出現故障泄漏時(shí)，不能立即停車(chē)檢修，當設備還在運轉時(shí)，相關(guān)人員就應立即到現場(chǎng)進(jìn)行檢查，仔細觀(guān)察設備的工況，輔助系統的壓力流量，泄漏部位以及設備振動(dòng)情況等各方面因素，以便于分析失效的原因。

    機械密封是一個(gè)比較復雜和精密的部件，隊了以上所介紹的知識以外，還有如密封輔助系統的設置方案，密封故障失效原因的分析，密封環(huán)材質(zhì)的正確選用，檢修時(shí)密封環(huán)的研磨及檢驗方法等很多方面對于了解和掌握密封也很重要。