嘉寶瑞機械設備維修的理論基礎

貴州礦山機械設備制造維修嘉寶瑞機械設備維修的理論基礎

(1)漸發(fā)生故障

(2)突發(fā)性故障

(3)復合型故障

2、按故障后果分類(lèi)

(1)功能故障

(2)參數故障

另外，還可以故障出現的情況分為已發(fā)生的實(shí)際故障和未發(fā)生的潛在故障；貴州礦山機械設備制造維修也可以根據故障發(fā)生的原因或性質(zhì)分為人為故障和自然故障等?？傊?，研究故障類(lèi)型的目的是通過(guò)分析各種故障對設備功能、參數、零部件失效形式的影響，從而在設計，使用中采取改進(jìn)措施，減少或杜絕故障發(fā)生，保證人員和機械安全。

(3)機械故障的規律

機械故障隨時(shí)間變化的規律叫機械的故障規律。用壽命特性曲線(xiàn)，也稱(chēng)“浴盆曲線(xiàn)”來(lái)描述機械故障時(shí)效率隨使用時(shí)間的變化關(guān)系。

壽命特性曲線(xiàn)分為三個(gè)階段:

第一階段為早期故障期，即由于設計制造保管運輸安裝等原因造成的早期故障。其故障率較高，但容易排出。

第二階段為正常運轉期，亦稱(chēng)隨機故障期。機器經(jīng)跑和、調整，貴州礦山機械設備制造維修故障率逐漸下降并趨于穩定。在該階段內僅有突發(fā)性故障，一般故障率較小。這一階段表征了機械的有效壽命。

第三階段為耗損故障期，由于零件的磨損、腐蝕、疲勞等原因造成故障上升率，這時(shí)對機器進(jìn)行大修，更換達到壽命的零部件，加強維護，可延長(cháng)使用期。但一般大修費用可能較高，大修后的機器性能往往不如新機器。

(4)機械故障發(fā)生的原因

了解故障發(fā)生的原因，為合理的維修設備延長(cháng)其使用壽命，進(jìn)而采取有效措施，防止故障的發(fā)生，具有重要的實(shí)際意義。

機械設備故障的原因是多種多樣的，歸納起來(lái)有：(1)機械設備自身缺陷影響(2)環(huán)境因素影響(3)時(shí)間因素影響

二、機械零件的失效形式

（一）變形失效

變形失效件體現為：

不能承受規定載荷；不能起到規定作用；與其他零件的運轉發(fā)生干擾。變形一在某種程度上減弱了零件規定功能，可以是塑性的或彈塑性的變形基本類(lèi)型：尺寸變形或體積變形（長(cháng)大或縮?。┖托螤钭冃危ㄈ鐝澢吐N曲）。

彈性變形失效：

變形量是在彈性范圍內變化，是剛度問(wèn)題。桿，柱類(lèi)，軸類(lèi)零件，貴州礦山機械設備制造維修靠摩擦力傳動(dòng)的零件等彈性變形會(huì )帶來(lái)失效的問(wèn)題．影響彈性變形主要因素：零件形狀、尺寸、材料的彈性模量，零件工作溫度和載荷的大小

塑性變形失效：

是外加應力超過(guò)零件材料的屈服極限時(shí)發(fā)生明顯的塑性變形。塑性變形影響因素：除彈性變形中所論影響因素外，還有材料缺陷，使用不當，設計有誤等，其中特別是熱處理不良更為突出。如齒輪的齒部高頻淬火，可能因溫度控制不妥造成裂紋。

翹曲變形失效：是一種與方向上常產(chǎn)生復雜規律的變形而最終形成了翹曲的外形而導致失效．

（二）斷裂失效

1.   斷裂分類(lèi)

(1)按斷裂性質(zhì)分

韌性斷裂—材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀(guān)塑性的斷裂，

脆性斷裂一指材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀(guān)可見(jiàn)的塑性變形的斷裂．

韌性—脆性斷裂——又稱(chēng)準脆性斷裂．是一種塑性和脆性混合的斷裂，

(2)按斷裂路徑分：

沿晶斷裂，穿晶斷裂，混晶斷裂．

2．斷口分析方法

對金屬材料的室溫拉伸或沖擊試樣的斷口宏觀(guān)觀(guān)察，可以看到其斷口可分為纖維狀區，放射狀區及剪切唇區三個(gè)不同的區域．

(1)腐蝕失效

腐蝕一是金屬暴露于活性介質(zhì)環(huán)境中而發(fā)生的一種表面損耗，是化學(xué)和電化學(xué)作用的結果，

腐蝕失效有幾種基本類(lèi)型：(1)均勻腐蝕(2)點(diǎn)腐蝕(3)晶向腐蝕

(2)  磨損

零件工作表面的物質(zhì)，由于表面相互摩擦或介質(zhì)沖刷而不斷損失的現象叫磨損。磨損是零件的主要失效形式。

磨損又分為黏著(zhù)磨損、磨粒磨損和表面疲勞磨損。

機械磨損的一般規律：機械設備在運轉時(shí)，零件各部位的磨損并非相同，但磨損的發(fā)展具有共同的規律。機械的磨損過(guò)程大致分為三個(gè)階段：(1)“跑合”階段(2)穩定磨損階段(3)急劇磨損階段。

防止和減少磨損的方法和途徑：(1)正確的選材是提高耐磨性的關(guān)鍵。(2)盡量保證液體潤滑，對設備進(jìn)行正確、合理的潤滑，能有效減少設備零部件的磨損，延長(cháng)設備使用壽命。(3)采用多種表面處理方法：如滾壓、化學(xué)表面熱處理、鍍鉻、噴涂等”）正確進(jìn)行(5)摩擦副的結構設計(6)設備正確的維護與使用對設備的壽命影響很大